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國產(chǎn)300MW循環(huán)流化床鍋爐耐火、耐磨材料施工工藝 | 技術(shù)前沿

時間：2024-06-20

由于循環(huán)流化床鍋爐部位不同其施工工藝就不同，并且不同的耐火、耐磨材料施工工藝也不同，下面是某國產(chǎn)300MW循環(huán)流化床鍋爐耐火、耐磨材料施工工藝：

1.燃燒室的防磨材料施工工藝

如圖1所示，為循環(huán)流化床鍋爐燃燒室下部水冷壁管上耐磨澆注料的施工工藝，耐磨材料是由焊在管子表面上的金屬銷釘固定。由于該區(qū)域為燃燒室下部密相區(qū)，其物料濃度很高，混合及湍流流動非常強烈，所以磨損非常嚴(yán)重。為了防磨，在下部密相區(qū)襯有一定厚度的耐火、耐磨澆注料。

示意圖1

需要敷設(shè)耐磨澆注料區(qū)域還有翼墻管式水冷壁下部，尤其是在管子穿墻處，因為該區(qū)域的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。如圖2所示，對爐內(nèi)耐火材料較厚的特殊區(qū)域，需要將耐火材料分層澆注。

示意圖2

2.回料裝置內(nèi)部的防磨材料施工工藝

回料裝置內(nèi)部的防磨材料施工工藝，主要是采取耐磨材料與保溫材料配合的結(jié)構(gòu)形式，有以下幾種基本型式：

(1)耐磨磚襯里+保溫磚型式

為解決膨脹每一定間隔留有膨脹縫，即耐磨磚與耐磨磚之間留有2mm的灰漿縫。而且為了把耐磨磚的質(zhì)量分層傳遞到鋼殼上，并在適當(dāng)高度設(shè)有高溫?zé)釓婁撝频耐屑堋?/p>

(2)耐磨磚十保溫澆注料型式

同樣為了解決膨脹每一定間隔留有膨脹縫，即耐磨磚與耐磨磚之間也留有2mm的灰漿縫。同樣每間隔一定高度設(shè)磚托分層卸載。這種型式適合于鋼殼形狀較復(fù)雜及其他不適合保溫磚的部位。

(3)耐磨澆注料+保溫澆注料型式

如圖3所示，為耐磨澆注料+保溫澆注料型式，這種結(jié)構(gòu)型式是按一定規(guī)律布置“Y”形抓釘用以固定耐磨襯里，為解決金屬抓釘與耐磨澆注料之間的溫脹差異，抓釘上要涂1mm厚浙青，避免熱態(tài)下由于金屬銷釘與耐火材料的膨脹不同而引起耐火材料的開裂，同時耐磨澆注料需按2%的比例加入不銹鋼纖維，同樣耐磨襯里要留有適當(dāng)膨脹縫。

示意圖3

3.分離器內(nèi)部的防磨材料施工工藝

由于分離器是循環(huán)流化床鍋爐中的關(guān)鍵部件，對于高溫絕熱分離器，主要采用如下幾種防磨設(shè)計結(jié)構(gòu)形式：

(1)耐磨磚襯里+保溫磚型式

如圖4所示，為耐磨磚襯里+保溫磚型式，為解決膨脹每一定間隔留有膨脹縫，即耐磨磚與耐磨磚之間留有2mm的灰漿縫，耐磨磚分層采用焊在鋼殼上的拉鉤加固，而且為了把耐磨磚的質(zhì)量分層傳遞到鋼殼上，并在適當(dāng)高度設(shè)有高溫?zé)釓婁撝频耐屑堋＿@種型式適合大面積平面或圓弧面。

示意圖4

(2)耐磨磚十保溫澆注料形式

如圖5所示，為耐磨磚十保溫澆注料形式，同樣為解決膨脹每一定間隔留有膨脹縫，即耐磨磚與耐磨磚之間留有2mm的灰漿縫，耐磨磚上有用于拉鉤固定的凹槽，而且為了把耐磨磚的質(zhì)量分層傳遞到鋼殼上，并在適當(dāng)高度設(shè)有高溫?zé)釓婁撝频耐屑堋＿@種形式適合于鋼殼形狀較復(fù)雜及其他不適合保溫磚的部位。

示意圖5

(3)采用固定抓釘和高溫?zé)Y(jié)磚的澆注料結(jié)構(gòu)形式

如圖6所示，為采用固定抓釘和高溫?zé)Y(jié)磚的澆注料結(jié)構(gòu)形式，在耐磨耐火磚較難施工的位置，一般采用耐磨耐火澆注料來實現(xiàn)防磨設(shè)計，由于澆注料的養(yǎng)護過程要在分離器內(nèi)安裝完后進行，受環(huán)境、加熱條件的限制，澆注料的耐磨性能要低于耐磨耐火磚。并在澆注料中加鋼纖維、還應(yīng)適當(dāng)加大抓釘密度。